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パネウマティックシステム JAPAN SMC PCD PCBN 材料磨き機 梱包サイズ 1850 2100 1650mm 精度と長寿のために設計
| Angle Encoder | FAGOR | Dust Collection System | Dual HEPA Filter Vacuum |
|---|---|---|---|
| Grinding Wheel Type | PCD (Polycrystalline Diamond) | Minimum Order | 1 Set |
| Machine Weight | 1500 Kg | Control System | CNC (Computer Numerical Control) |
| Power | 3KW | Pneumatic System | JAPAN SMC Brand |
| ハイライト | PCD grinding machine with warranty,SMC パンネマティック・システム・グライダー,PCBN材料の精密磨き機 |
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製品説明:
PCD研削盤は、PCD/PCBN材料の研削に特化した最先端の精密工具であり、超硬材料の高精度加工を必要とする産業にとって不可欠な機器です。この高度なPCD/PCBN工具研削盤は、自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、切削工具製造などの製造分野の厳しいニーズに応える、卓越した性能、信頼性、効率を提供するように設計されています。
高精度FAGORアングルエンコーダーを搭載したPCD研削盤は、研削プロセス中に比類のない精度と繰り返し性を保証します。PCD/PCBN材料は、その硬度と脆性から、工具の損傷を避け、最適な刃先の品質を達成するために研削角度の精密な制御が必要となるため、この機能は非常に重要です。FAGORアングルエンコーダーの統合は、一貫した研削プロファイルを維持する機械の能力を高め、優れた工具性能と長寿命につながります。
この機械は0から70mmまでの汎用性の高いチップ半径調整範囲を提供し、オペレーターはさまざまな工具形状や用途に合わせて研削プロセスをカスタマイズできます。この柔軟性により、PCDおよびPCBNインサートを利用する産業で一般的に必要とされる、複雑な形状と細かいエッジディテールを持つ複雑な切削工具の製造にPCD研削盤は理想的です。このような精密さでチップを研削できる能力は、工具の鋭利さと耐久性を維持することを保証し、最終的に加工効率を向上させ、ダウンタイムを削減します。
最大研削径200mmのこのPCD/PCBN材料研削盤は、小型精密インサートから大型切削工具まで、幅広いサイズの工具に対応します。この容量により、製造業者は単一の機械で複数の工具タイプを使用することで工具製造プロセスを合理化でき、運用効率を高め、設備投資を削減できます。この十分な研削径は、精度を損なうことなく、より大きな切削面を必要とする特殊工具の製造もサポートします。
安全で確実な輸送の重要性を理解し、PCD研削盤は頑丈な木箱に丁寧に梱包されています。この梱包により、機械は輸送中や取り扱い中の損傷から保護され、目的地に完璧な状態で到着することが保証されます。頑丈な木箱梱包は、設置場所での保管や取り扱いも容易にし、スムーズで手間のかからないセットアッププロセスに貢献します。
多様な顧客の好みや国際貿易の要件に対応するため、PCD研削盤は、T/T(電信送金)、M/T(郵便為替)、D/D(要求払小切手)、L/C(信用状)を含む複数の柔軟な支払い方法をサポートしています。支払いオプションのこの多様性は調達を簡素化し、世界中のクライアントが財政的な制約や複雑さなしにこの高品質のPCD/PCBN工具研削盤を入手できるようにします。
要約すると、PCD研削盤は、PCDおよびPCBN切削工具の研削のためのプレミアムソリューションとして際立っており、高度な技術と実用的な機能を組み合わせて、精度と耐久性の最高基準を満たしています。FAGORアングルエンコーダーの統合、最大70mmの調整可能なチップ半径、および最大200mmの研削径は、製造業者が生産品質と効率を向上させることを目指す上で不可欠なツールとなっています。木箱に安全に梱包され、複数の支払いオプションでサポートされているこのPCD/PCBN材料研削盤は、最新の工具研削アプリケーションの進化するニーズを満たすように設計された包括的なパッケージを提供します。
用途:
CTSTC ZT-180A PCD研削盤は、比類のない精度と効率で硬質材料を研削するために特別に設計された最先端のソリューションです。高性能硬質材料研削盤として、強力な3KWモーターとCNC(コンピュータ数値制御)システムを搭載しており、正確で繰り返し可能な研削プロセスを保証します。この機械は、航空宇宙分野や特殊工具製造など、PCD(多結晶ダイヤモンド)およびPCD/PCBN材料の精密加工を必要とする産業に最適です。
CTSTC ZT-180Aの主な用途の1つは、航空宇宙用PCD工具の製造とメンテナンスです。これらの工具は、高度な研削技術によってのみ達成できる、非常に高い精度と耐久性を要求します。このPCD研削盤は最も硬い材料を処理できるため、切削工具の性能と寿命の向上に焦点を当てた航空宇宙メーカーにとって不可欠です。さらに、そのCNC制御システムにより、オペレーターは複雑な研削パターンをプログラムでき、一貫した品質管理と手作業の削減を可能にします。
機械のデュアルHEPAフィルター真空集塵システムは、研削プロセス中に発生する微細な粉塵粒子を効果的に捕捉することにより、清潔で安全な作業環境を保証します。この機能は、健康と安全規制が厳しい産業環境では特に重要です。合板箱に安全に梱包され、CE規格に認証されたCTSTC ZT-180Aは、世界中への信頼性の高い配送と運用を目的として設計されており、典型的な配送時間は45〜60日、支払い条件はTT、LC、Western Unionなどの柔軟な条件が利用可能です。
このPCD/PCBN材料研削盤は、多結晶ダイヤモンドの刃先の安定した高品質な研削を必要とする工具メーカーにも非常に適しています。その適応性により、切削工具の再成形や研ぎを含むさまざまな研削シナリオに最適であり、加工操作での最適な性能を保証します。最小注文数量はわずか1台であるため、企業はこの高度なPCD研削盤に投資して生産能力を高め、要求の厳しい産業市場で競争優位性を維持できます。
梱包と配送:
当社のPCD研削盤は、輸送中の最大限の保護を確保するために慎重に梱包されています。機械は、衝撃や振動による損傷を防ぐために、工業用保護材(フォームパッドや耐久性のあるシュリンクラップを含む)でしっかりと包まれています。
その後、重い取り扱いや環境要因に耐えるように設計された頑丈な木製クレートに入れられます。クレートは鋼鉄のストラップで補強され、取り扱い指示と配送情報が明確にラベル付けされています。
配送については、信頼できる物流プロバイダーと提携し、タイムリーで安全な配送を保証します。機械は、顧客の要件と目的地に応じて、海運、航空、または陸上輸送で出荷できます。各出荷はリアルタイムで追跡され、製品が顧客の場所に到着するまで定期的な更新が提供されます。
到着時には、荷降ろし前に梱包に損傷の兆候がないか慎重に検査することをお勧めします。カスタマーサービスチームは、梱包と配送に関するご質問やご不明な点に対応いたします。
よくある質問:
Q1: このPCD研削盤のブランドとモデル番号は何ですか?
A1: PCD研削盤のブランドはCTSTCで、モデル番号はZT-180Aです。
Q2: PCD研削盤はどこで製造されていますか?
A2: この機械は中国で製造されています。
Q3: PCD研削盤には認証がありますか?
A3: はい、PCD研削盤はCE認証を取得しています。
Q4: この製品の最小注文数量は何ですか?
A4: CTSTC ZT-180A PCD研削盤の最小注文数量は1台です。
Q5: 梱包と配送の詳細を教えてください。
A5: 機械は安全な輸送を確保するために合板箱に梱包されています。配送時間は通常45日から60日です。
Q6: PCD研削盤の購入に受け入れられる支払い条件は何ですか?
A6: 受け入れられる支払い条件には、TT(電信送金)、LC(信用状)、およびWestern Unionが含まれます。

